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冷庫設備、管道檢修時的安全操作
為防止檢修時因冷庫設備內殘存的制冷劑形成操作者中毒或窒息，特別是為防止氨與空氣混合到必定比例后遇到明火發作問題，以及氟利昂制冷劑遇到明火會分解出劇毒物質等事端，在制冷機未抽暇或未置換徹底而未與大氣接通的情況下，禁止拆開機器或設備的附件進行焊接作業。一同，還規定在制冷機房和輔佐設備間不能有明火，冬天禁用明火取暖。
帶氨設備、管道的檢修的關鍵環節，是如何安全的將設備中的氨處理好，才干進行焊補和修補。否則，氨處理不穩妥，檢修進程中就要出事端。由于氨在空氣中的混合比例抵達25嚦左右時，遇明火爆破。有的被修補的設備，沒有把氨處理好，呈現了人身傷亡事端。因而，檢修帶氨設備時，必須按進程進行周到細微的作業才干安全地完成檢修任務。
現將冷庫維修安全操作的進程和方法分述如下：
一、設備、管道檢修前應準備好防毒面具、橡皮手套、通風機、橡膠水管、暫時急救物品。
二、修補高壓的冷庫設備時，處理氨的基本原則是：首先是壓縮機間斷工作，把氨液收集到低壓設備中（如排液桶、循環桶)，若系統內氨較多，經過加氨站排到系統外的氨罐中。剩下的氨氣可經過有關管路排到外邊的下水道或水池中。在處理進程中，留意低壓設備的壓力不得過高而發作跑氨事端，庫房的產品因化霜受到污染。其具體處理方法可舉例說明：如高壓貯液桶上某處管子泄漏：首先應停機，然后封閉高壓貯液桶與冷凝器和油分離器的有關連通閥，調大出液閥，Z好向排液桶排液，或者向循環桶排液。若系統氨過多‘可經過加氨站，向系統外的氨罐排氨。當高壓貯液桶的液面看不見了，間斷排液?？山涍^放油管和集油器的放油管路把剩下的氨氣放到室外的水池中。當壓力降到OMPa時，可對泄漏處進行焊補或修補。
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